在谷物貯藏過程中,一旦發生結露,谷物堆的局部水分高,谷物的呼吸作用和霉菌的生理活動增強,容易引起局部結塊,發芽和發霉。今天,我談到了谷物堆上表面結露的處理方法!顆粒堆表面凝結的原因顆粒堆的大部分表層凝結發生在季節過渡期或溫度突然變化時,顆粒堆內外溫差大。當顆粒堆呈現內部熱和冷狀態時,濕熱擴散和顆粒堆內的微氣流將熱顆粒部分的水分轉移到冷顆粒部分,并在顆粒表面形成表面結露。大顆粒樁的保溫效果更好。如果未及時消除谷物堆中的溫差或存儲裝置不合適,則表面冷凝的可能性更大。
目前,常用的機械通風管道設計成對稱形式,如一機兩型(普通U型),一機三通型,一機四通型,土壤型和主型。經驗豐富的保管人員知道,風管系統的不同布局對谷物儲存的冷卻效果有較大差異。上圖顯示了機械通氣72小時后四個常見風道系統中每個系統的溫度分布。結果表明,在通風過程中,每個風道系統的中部和側部區域存在不同程度的死區;然而,隨著通風時間的延長,死區逐漸減少并消失。風管的布置是影響機械通風效果的主要因素。因此,風道的布局應避免通風分支的風道面向風扇的進風口。此外,應盡量減少管道中的彎曲和三通的數量,以減少通風的流動能量損失。為了確保風量的均勻分布,可以使用風道來均勻地分配每個支管的通風。溫度分布圖顯示,在3m范圍內,全谷物倉庫的溫度變化較大,溫度上升較快,這是一個危險區域。因此,調整機械通風的風量和風壓分布以匹配實際情況可以實現有效的冷卻。基于以上總結,為什么不嘗試改進設計 - 小型U形風管!見下文。主進氣管沿45°方向進入,然后兩個管道空氣管道對稱地分開兩側 - 其中一個風道是直的,另一個風道包括兩個部分,但總長度相等到直管風管。根據糧食儲存機械通風技術規定,小型U型風管的設計布局完全符合糧食儲存的實際溫度場特征,是一種反對稱布局。小的U形管道系統減少了彎頭的存在,改善了T形結構,并且不需要空氣分配器。
據了解,目前北京分公司僅有970個倉庫和19個直屬倉庫,采用內循環流量控制技術,實現了455萬噸糧食的低溫(準低溫)綠色儲存; 63個氮氣儲存倉庫的應用。糧食規模為28萬噸;采用147臺空調溫控倉庫,糧庫儲存量70萬噸。目前,北京分公司直屬的糧食科技儲存規模已從2014年底的15%增加到100%。在中間儲糧系統中,帥首先實現了科技糧庫的覆蓋。同時,北京分公司還向當地倉儲企業推廣糧食儲存技術,并向88家本地企業推廣內循環溫控技術。倉庫外中央糧食技術覆蓋率達到95%。在滄州北京分公司倉儲分店的直接倉庫中,記者看到,干凈整潔的倉庫區有三種不同形狀的糧倉,包括氮氣,內循環溫度控制和智能。通風等不同技術實現科技糧食儲存。
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