漢中糧庫門窗-上谷糧庫門窗生產-糧庫門窗廠：

能耗P3倉庫和P11倉庫是高大扁庫的同類型。儲存的谷物量大致相同，并且實現相同的冷卻效果。混流風機的快速通風能耗是軸流風機的四倍。也就是說，每個通風倉庫需要支付450元以上，一年內需要支付20多元，超過2萬元。通風前后P3倉庫糧食損失量減少0.4％，與P11倉庫相比減少0.3％。根據水分流失的計算方法，谷物水分減少量=糧食儲存量* [0.3/100-13.8]=9.338噸。根據每公斤2.00元的小麥，計算為18,676元。我有20個倉庫，每年損失350噸的食品數量約為70萬元。

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視頻作者：商丘市上谷倉儲設備有限公司

實驗谷物溫度和谷物濕度數據表明，水平通風系統下的谷物水分散度太小，通風過程緩慢，但水溫可以在降低谷物溫度的同時得到平衡（工作速度稍慢）！ 。同時，該工藝避免了通風前揭開薄膜，揭開蓋子，通風后及時密封薄膜的問題，大大節省了揭開薄膜和密封通風槽的勞動力成本，避免因拉動而損壞薄膜。它有利于糧食機械的運作。國家食品科學研究所對通風阻力的研究的另一個實驗結論表明，儲存大米的大型倉庫的水平通風可以確保小系統總阻力和良好的風量分布均勻性。水平通風谷物堆的單位電阻約為垂直通風的40％。當通風路徑比為1.15時，顆粒樁中的氣流或風量分布非常均勻，通風均勻性好，可以保證水平通風的良好通風效果。糧食儲存水平通風系統應用于倉庫。與立式通風系統相比，單位面積通風量將增加3倍以上，通風過程中的換熱效率大大提高，即在水平通風系統中。小單位通風可以達到更好的冷卻效果。水平機械通風是基于傳統儲存通風的。該技術可以獲得更理想的冷卻和保水效果;此外，該技術并不昂貴，對高大倉庫的改造具有很高的可行性。重建的倉庫使得進出谷物的整個過程機械化成為可能，并且在通風過程中大大減少了人工量。

據了解，目前北京分公司僅有970個倉庫和19個直屬倉庫，采用內循環流量控制技術，實現了455萬噸糧食的低溫（準低溫）綠色儲存; 63個氮氣儲存倉庫的應用。糧食規模為28萬噸;采用147臺空調溫控倉庫，糧庫儲存量70萬噸。目前，北京分公司直屬的糧食科技儲存規模已從2014年底的15％增加到100％。在中間儲糧系統中，帥首先實現了科技糧庫的覆蓋。同時，北京分公司還向當地倉儲企業推廣糧食儲存技術，并向88家本地企業推廣內循環溫控技術。倉庫外中央糧食技術覆蓋率達到95％。在滄州北京分公司倉儲分店的直接倉庫中，記者看到，干凈整潔的倉庫區有三種不同形狀的糧倉，包括氮氣，內循環溫度控制和智能。通風等不同技術實現科技糧食儲存。

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